齿轮齿条的基本知识与应用

齿条的分类可以按照齿形.齿轮外形.齿线形状.制造工艺等方法分类。

1、齿轮按其外形分为圆柱齿轮.直齿.斜齿；

2、按齿线形状齿轮分为直齿轮.斜齿轮.人字齿轮；

3、按工艺可分为淬火.调质.研磨.铣齿.磨齿.可根据需求发黑处理

齿条的精度模数

目前精度等级参考德国标准.1-13级精度。我们在应用中一般采用6级齿条。模数标准齿条规格.其中8级是软齿.9级是铣齿。

材质是C.45碳钢.在自动化机器人.龙门加工中.心.激光切割机.铝型材.木工加工中.心，桁架第七轴等领域都有着广泛应用。这样齿条一般要求精度高.定位准确.运行稳定.

故障现象：

噪音变大

可能原因有齿轮传动装置损坏.齿轮齿条安装错误或是润滑失效。

其补正措施有检查齿轮传动装置.参照安装步骤检查、检查润滑系统。

工作稳定升高

可能原因有设计不合理.齿轮传动装置过热或是环境温度过高。

其补正措施有检查设计参数.检查传动装置.必要时增加散热设备.增加足够冷.却

润滑油泄露

可能原因有润滑剂量过高.泄露。

补正措施有除去多余润滑油.修正润滑频率和剂量.或是检查齿轮传动装置和润滑系统

齿轮出现摩擦裂纹

可能原因有润滑不.良.环境不.良.润滑油错误.磁性影响。

其补正措施有修正润滑频率和剂量.建议使用自动润滑系统.使用环境应保持清洁与干燥.不可让齿条受到外部环境影响.使用润滑油不当.确认齿轮与齿条不具有磁性

齿轮断裂

可能原因有过载.设备碰撞.齿面发现点蚀.润滑不.良.平行度或垂直度不.良。

其补正措施有检查设计参数.确保设备运行范围内没有异物.紧急停止装置正常.按照规定运行设备.保证运转范围内有良好的润滑.重新确认齿条安装位置的准确性